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    • 熔模精铸工艺黑点现象分析、对策

    时间:2013-02-27 15:02 作者:金联祥铸造 点击: 次
    表现形式：泊头金联祥铸造有限公司加工抛光后表现为类似圆状黑点，即皮下针气孔与渣并存。 原 因：金属液在氧化时夹渣所致。

    表现形式：泊头金联祥铸造有限公司加工抛光后表现为类似圆状黑点，即皮下针气孔与渣并存。

    原    因：金属液在氧化时夹渣所致。

    原因分析：

            1、浇铸系统组树设计不合理，不利于排渣、排气；

            2、 蜡处理不到位，蜡渣、污物在脱蜡时不能随蜡液流出来，浇铸时氧化容易夹渣；

            3、 脱蜡釜内不经常清理，污物在釜内高压下误入型腔内，浇铸时氧化容易夹渣；

        4、 金属液在浇铸过程中与型壳表面层发生反映，容易氧化夹渣；

        5、 型壳焙烧不充分；

        6、 炉料不干净，回炉料用量过多；

        7、 熔炼装料次序不对头，金属液氧化严重；

        8、 熔炼时间偏长；

        9、 熔炼过程中金属液面暴露次数过多，容易氧化吸气；

        10、脱氧步骤或脱氧程度不够 ；

        11、出炉前没有钢液，氧化时容易夹渣；

        12、出炉时炉嘴温度偏低且不干净；

        13、 浇铸时火流过长或过短，容易氧化夹渣；

     

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