压铸常见缺陷的方法

时间:2009-10-05 15:00 作者:金联祥铸造点击: 次

压铸常见缺陷的方法：空蚀：原因：因压力突然減小，使熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具損伤.方法：流道截面积勿急遽变化.……

空蚀：原因：因压力突然減小，使熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具損伤.方法：流道截面积勿急遽变化.

缩孔：原因：当金属由液态凝固为固态时所占的空间变小，若无金属补充便会形成缩孔.通常发生在较慢凝固处.方法：1.增加压力.2.改变模具温度.局部冷却、噴离型剂、降低模温、.有时只是改变缩孔位置，而非消缩孔.

脫皮：原因：1.充填模式不良，造成熔汤重叠.2.模具变形，造成熔汤重叠.3.夾杂氧化层.方法：1.提早切換为高速.2.缩短充填时间.3.改变充填模式，浇口位置，浇口速度.4.检查模具強度是否足夠.5.检查銷模裝置是否良好.6.检查是否夾杂氧化层.

波紋：原因：层熔汤在表面急遽冷却，层熔汤流過未能将层熔解，却又有足夠的融合，造成組织不同.方法：1.充填模式.2.缩短充填时间.

流动不良产生的孔：原因：熔汤流动太慢、或是太冷、或是充填模式不良，因此在凝固的金属接合处有孔.方法：1.同冷紋方法.2.检查熔汤温度是否稳定.3.检查模具温充是否稳定.

在分模面的孔：原因：可能是缩孔或是气孔.方法：1.若是缩孔，減小浇口厚度或是溢流井厚度.2.冷却浇口.3.若是气孔，注意排气或捲气問题.

毛边：原因：1.鎖模力不足.2.模具合模不良.3.模具強度不足.4.熔汤温度太高.

缩陷：原因：缩孔发生在压件表面下面.方法：1.同缩孔的方法.2.局部冷却.3.加热另一边.

积碳：原因：离型剂或其他杂质积附在模具上.方法：1.减小离型剂喷洒量.2.升高模温.3.选择适合的离型剂.4.使用软水稀釋离型剂.

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