铸钢的熔炼

 铸钢的熔炼一般采用平炉，电弧炉和感应炉等。平炉的特点是容量大、可利用废钢作原料、能准确控制钢的成分并能熔炼钢及低合金钢，多用于熔炼质量要求高的、大型铸钢件用的钢液。 　　
 三相电弧炉的开炉和停炉操作方便，能钢液的成分和质量、对炉料的要求不甚严格、容易升温，故能炼钢、合金钢和钢等，是生产成型铸钢件的常用设备。 　　
  此外，采用工频或中频感应炉，能熔炼各种合金钢和碳含量的钢。感应炉的熔炼、合金元素烧损小、能源消耗少、且钢液，即杂质含量少、夹杂少，适于小型铸钢车间采用。一般的，低碳钢ZG15的熔点较高、铸造性能差，仅用于制造电机零件或渗碳零件；中碳钢ZG25～ZG45，具有高于各类铸铁的综合性能，即、有优良的塑性和韧性，因此适于制造形状复杂、强度和韧性要求高的零件，如火车车轮、锻锤机架和砧座、轧辊和高压阀门等，是碳素铸钢中应用多的一类；高碳钢ZG55的熔点低，其铸造性能较中碳钢的好，但其塑性和韧性较差，仅用于制造少数的件。