灰铸铁件和球墨铸铁件的通用技术条件

1.1本条件适应于本公司使用的所有灰铸铁和球墨铸铁件毛坯

1. 2铸件毛坯应符合图纸及有关技术文件的规定，图纸及技术文件未注明的按本技术条件的有关规定执行。 

2. 表面质量 

2.1铸件表面不允许有冷隔、裂纹、铁豆、缩孔及影响外观的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤） 

2.2铸件的型砂、芯沙、芯骨、浇冒口和飞边应干净，非加工面的浇冒口残留、多肉、粘沙应铲磨平整 2.3非加工面均需喷丸或滚筒处理。 

3. 铸件毛坯公差按下表(单位mm) 

4、拔模斜度 

4. 1起模斜度在铸件的加工面上时以增加铸件尺寸的形式，即基本尺寸定在起模斜度的小端 4.2起模斜度在铸件的非加工表面上时以减少铸件尺寸的形式，即基本尺寸定在起模斜度的大端 

5、铸件的错箱值不得大于1.5mm，且不得与上表的公差值相加。 

6.内在质量要求 

6.1 铸件毛坯的机械性能应符合GB/T9439《灰铸铁件》和GB/T1348 《球墨铸铁件》的相应要求。 

6.2 铸件经加工的相对运动配合表面不得有缩松、气孔、沙眼和裂纹等缺陷存在

6.3铸件非外露的其它加工面上允许有轻微的缩松和非聚集的缺陷孔眼，其大尺寸不大于4mm，不大于3mm且不大于壁厚的1/4，在100mm×100mm范围内不得多于2个，相互间距或距边缘不小于10mm,且一个表面不多于10个。

7、加工余量 

7.1 确定回转体的加工余量时，基本尺寸可取其直径或高度中的较大值。 

7.2 铸件毛坯顶面（相对浇注位置而言）的加工余量可取相同基本尺寸加工余量的1.4倍 

7.3 直径小于50mm的孔可以不铸出。 

7.4 加工余量值见下表，表中每栏两个加工余量值，上面的数值以一侧为基准进行单侧加工的加工余量值；下面是双侧加工每侧的加工余量值。