评价的压铸研究与生产现状
时间:2009-07-28 09:32 作者:金联祥铸造 点击:
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本次压铸会议突出特点之一是部分的压铸专家，比较地总结了近几年压铸和相关技术的发展，分析了压铸生产和市场现状，对压铸及相关产业的进一步发展和存在的问题提出了意见
本次压铸会议突出特点之一是部分的压铸专家，比较地总结了近几年压铸和相关技术的发展，分析了压铸生产和市场现状，对压铸及相关产业的进一步发展和存在的问题提出了意见和建议。这对业内人士很好地了解压铸业现状，把握机遇，迎接挑战有益。
铸造学会秘书长唐玉林先生对世界各国和地区的压铸合金、压铸件、压铸设备等的产量和市场、压铸生产率等方面进行了较的概述，并与中国压铸业的现状进行了比较。通过6项指标比较，即压铸机总吨位、压铸机数量；生产率；技术水平；压铸业向外转移情况；市场容量；行业活动等，分析了我国压铸业的地位。他指出，我国的压铸业从生产效率、压铸机质量和技术等综合水平来看，与压铸相比还相当落后。但是，在数量上和从业人员方面我们具有优势；另外，压铸市场容量较大，发展空间比较充裕，近几年发展，也为我们尽快接近和赶超世界水平提供了可能。
“入世”后中国的压铸业如何发展，是业内人士关心的问题。上海市压铸技术协会的宋才飞先生，从压铸生产、压铸市场、压铸技术等方面的新发展，分析了“入世”后中国压铸业所面临的新形势，提出了相应的解决对策，概括出压铸发展的新思路。他指出，面临“入世”的新形势，中国的压铸业进行改造，优化产业结构，实现企业多元化、经济规模化和生产化；争高向外，奋力开拓，积极扩展生存空间和发展空间；加快技术进步，实施自主战略；培养核心竞争，追求率和益；研究市场规律和经营哲理，在瞬息万变的市场竞争中争取胜利。
东南亚各国经历金融危机后，压铸业也发生了的变化。香港生产力局的姜永正先生，根据东南亚压铸业的发展和现状，分析了各种工业与压铸业的关系，以及经济形势对其的影响。结果表明，东南亚金融危机，导致东南亚各国压铸件产量的急剧下滑，但是东南亚各国通过开放新的部门来吸引外国直接投资，或使资金流动快的方式来恢复经济。这些优惠政策为经济增长提供了机会，同时也带动了压铸业的复苏，充分说明了压铸业的发展与其他工业发展密不可分。同时，他分析指出，东南亚的压铸业继续向前发展应注意以下问题：提高本地生产的压铸机、压铸合金的质量和数量，减小对的依赖，提高市场竞争力；&quo;加强与其它工业的联系和争得政府的支持，建立压铸学会或协会，增强联系和交流，从而提高对的应用水平；ƒ提高压铸件质量，使其达到质量标准体系要求，同时，要确立需要发展的关键性部件和技术，提高压铸件的市场竞争力；„中国“入世”后，必将成为制造中心，大量的压铸业将移入中国大陆。为此，为了东南亚各国在压铸业的竞争力，提高压铸的生产能力，政府应该通过各种途径支持压铸的研究，组织压铸企业间的联合。
挤压铸造技术发展状况也是本次会议的关注内容。兵器工业集团第五二研究所的齐丕骧先生，对中国挤压技术的发展和面临的挑战进行了综述和分析。他从中国挤压技术发展史、挤压铸造设备的发展、挤压铸造产品的、挤压铸造工艺技术的研究进展等方面，概述了中国挤压铸造的现状。这使我们看到了近些年来中国挤压铸造业取得的成绩，同时也看到了在产业化和应用方面的差距，这对我们认识中国挤压铸造的现状是有益的。同时，作者对“入世”给中国挤压铸造业带来的机遇与挑战进行了分析，指出，“入世”后随着汽车进入家庭，为挤压铝合金的应用带来了巨大的市场，同时，外国多的汽车、家电、机械等厂商落户中国，为中国的挤压零配件提供了市场。但是，也要看到，“入世”后关税的降低，汽车对国产汽车将带来降价的冲击，也使挤压零配件承受降价的压力，挤压件势必对国产件产生巨大的竞争力；另外，“入世”后的挤压设备和技术落户中国，对国内企业也产生巨大的竞争压力。这些都是对中国挤压业的挑战。针对这种形势，作者提出了进一步发展中国挤压业的3点建议：大力扩大挤压铸造产品的市场空间，不断发展质高的新产品；&quo;对落后的挤压铸造设备进行技术改造，以提高工艺稳定性及生产效率；ƒ提高技术水平，提高模具的设计及加工水平，为企业发展提供后劲。
如何正确认识液态挤压技术的发展，对该项技术水平的提高有益。上海大学的唐多光先生结合东芝DHXV350半热室液态挤压机技术规格、特点和应用，分析了我国挤压设备现状和常见的铸件缺陷，提出了发展我国铝合金液态挤压铸造的3点建议：改变我国普偏使用油压机进行液态挤压铸造的局面，发展符合液态挤压铸造要求的半热室、热室液态挤压机，并加强控制技术的研究和使用，从而提高我国的液态挤压铸造水平；&quo;加强液态金属挤压填充过程的理论研究为正确的挤压工艺设计提供依据；加强挤压凝固温度场的研究，以便正确设计模具的冷却、加热通道，从而产品质量的稳定，提高成品率。
镁合金是近几年上比较关注的合金材料，对镁合金的研究，特别是镁合金的压铸、挤压铸造、半固态加工等技术的研究是呈现遍地开花的局面。香港生产力局的姜永正先生，对香港和珠江三角洲地区近几年镁压铸工业的发展情况进行了总结分析。作者认为，从1997年到2000年，这一地区的压铸机数量由几台增加到46台，而且还有继续增加的势头，说明镁压铸在这一地区具有很好的发展前景。这些压铸机主要为计算机、通讯、电子等行业生产零配件。同时，作者也分析了镁压铸业在这一地区具有发展潜力的原因：中国“入世”后具有高的和稳定的经济发展速度，为香港和珠江三角洲地区镁压铸业的发展提供了机遇；&quo;这一地区在亚洲处于良好的地理位置，为镁压铸产品的性运输提供了方便；ƒ该地区发达的金属加工和模具制造等基础产业，为镁压铸业结构调整和降低成本创造了条件；„悠久的压铸历史和低的运行成本，提升了这一地区镁压铸业的竞争力。
对于镁压铸技术发展方面，清华大学的曾大本先生综述了镁合金触变注射成形技术的发展和现状，介绍了镁合金触变成形工艺、技术特点及应用。作者认为，镁合金触变注射成形技术发展前途，我国应把握机遇，采取建立镁合金触变注射成形原材料及产品的生产和出口基地，走产学研相结合的发展战略和对策，使我国的镁合金触变注射成形技术赶上发达的发展步伐，以整个镁合金产业的发展。上海交通大学的王益志先生也针对镁合金生产中面临的熔体表面防护问题，对现有的防护技术进行了评价。作者从镁合金熔体表面燃烧机制和防护技术的历史演变出发，介绍了现有防护技术的特点及应用，归纳出现有防护技术存在的诸多问题，其中主要的问题是性、污染环境、改变镁合金力学性能等。后，推荐两种具有创造性的防护，即采用三室熔化、保温定量浇注炉系统和封闭型组合式熔化及浇注集成系统，这两种系统均具果好、操作、对环境污染小等优点。
日本菱沼压铸株式会社的菱沼省三先生介绍了日本镁合金用于IT产业的情况，指出，镁合金用于移动电话和数码相机壳的市场将进一步扩大，未来的中国也是如此，而且市场会大。菱沼省三先生还介绍了用于生产IT产业的镁合金压铸注意事项和，以及菱沼压铸机的特点。作者认为菱沼压铸机重要的特点是：经过加装电气加热系统和改进伺服油路系统，提升了热室压铸机的铸造能力，可实现高速无飞边压射，即减少了回收料又提高了镁压铸件质量。
铸造学会秘书长唐玉林先生对世界各国和地区的压铸合金、压铸件、压铸设备等的产量和市场、压铸生产率等方面进行了较的概述，并与中国压铸业的现状进行了比较。通过6项指标比较，即压铸机总吨位、压铸机数量；生产率；技术水平；压铸业向外转移情况；市场容量；行业活动等，分析了我国压铸业的地位。他指出，我国的压铸业从生产效率、压铸机质量和技术等综合水平来看，与压铸相比还相当落后。但是，在数量上和从业人员方面我们具有优势；另外，压铸市场容量较大，发展空间比较充裕，近几年发展，也为我们尽快接近和赶超世界水平提供了可能。
“入世”后中国的压铸业如何发展，是业内人士关心的问题。上海市压铸技术协会的宋才飞先生，从压铸生产、压铸市场、压铸技术等方面的新发展，分析了“入世”后中国压铸业所面临的新形势，提出了相应的解决对策，概括出压铸发展的新思路。他指出，面临“入世”的新形势，中国的压铸业进行改造，优化产业结构，实现企业多元化、经济规模化和生产化；争高向外，奋力开拓，积极扩展生存空间和发展空间；加快技术进步，实施自主战略；培养核心竞争，追求率和益；研究市场规律和经营哲理，在瞬息万变的市场竞争中争取胜利。
东南亚各国经历金融危机后，压铸业也发生了的变化。香港生产力局的姜永正先生，根据东南亚压铸业的发展和现状，分析了各种工业与压铸业的关系，以及经济形势对其的影响。结果表明，东南亚金融危机，导致东南亚各国压铸件产量的急剧下滑，但是东南亚各国通过开放新的部门来吸引外国直接投资，或使资金流动快的方式来恢复经济。这些优惠政策为经济增长提供了机会，同时也带动了压铸业的复苏，充分说明了压铸业的发展与其他工业发展密不可分。同时，他分析指出，东南亚的压铸业继续向前发展应注意以下问题：提高本地生产的压铸机、压铸合金的质量和数量，减小对的依赖，提高市场竞争力；&quo;加强与其它工业的联系和争得政府的支持，建立压铸学会或协会，增强联系和交流，从而提高对的应用水平；ƒ提高压铸件质量，使其达到质量标准体系要求，同时，要确立需要发展的关键性部件和技术，提高压铸件的市场竞争力；„中国“入世”后，必将成为制造中心，大量的压铸业将移入中国大陆。为此，为了东南亚各国在压铸业的竞争力，提高压铸的生产能力，政府应该通过各种途径支持压铸的研究，组织压铸企业间的联合。
挤压铸造技术发展状况也是本次会议的关注内容。兵器工业集团第五二研究所的齐丕骧先生，对中国挤压技术的发展和面临的挑战进行了综述和分析。他从中国挤压技术发展史、挤压铸造设备的发展、挤压铸造产品的、挤压铸造工艺技术的研究进展等方面，概述了中国挤压铸造的现状。这使我们看到了近些年来中国挤压铸造业取得的成绩，同时也看到了在产业化和应用方面的差距，这对我们认识中国挤压铸造的现状是有益的。同时，作者对“入世”给中国挤压铸造业带来的机遇与挑战进行了分析，指出，“入世”后随着汽车进入家庭，为挤压铝合金的应用带来了巨大的市场，同时，外国多的汽车、家电、机械等厂商落户中国，为中国的挤压零配件提供了市场。但是，也要看到，“入世”后关税的降低，汽车对国产汽车将带来降价的冲击，也使挤压零配件承受降价的压力，挤压件势必对国产件产生巨大的竞争力；另外，“入世”后的挤压设备和技术落户中国，对国内企业也产生巨大的竞争压力。这些都是对中国挤压业的挑战。针对这种形势，作者提出了进一步发展中国挤压业的3点建议：大力扩大挤压铸造产品的市场空间，不断发展质高的新产品；&quo;对落后的挤压铸造设备进行技术改造，以提高工艺稳定性及生产效率；ƒ提高技术水平，提高模具的设计及加工水平，为企业发展提供后劲。
如何正确认识液态挤压技术的发展，对该项技术水平的提高有益。上海大学的唐多光先生结合东芝DHXV350半热室液态挤压机技术规格、特点和应用，分析了我国挤压设备现状和常见的铸件缺陷，提出了发展我国铝合金液态挤压铸造的3点建议：改变我国普偏使用油压机进行液态挤压铸造的局面，发展符合液态挤压铸造要求的半热室、热室液态挤压机，并加强控制技术的研究和使用，从而提高我国的液态挤压铸造水平；&quo;加强液态金属挤压填充过程的理论研究为正确的挤压工艺设计提供依据；加强挤压凝固温度场的研究，以便正确设计模具的冷却、加热通道，从而产品质量的稳定，提高成品率。
镁合金是近几年上比较关注的合金材料，对镁合金的研究，特别是镁合金的压铸、挤压铸造、半固态加工等技术的研究是呈现遍地开花的局面。香港生产力局的姜永正先生，对香港和珠江三角洲地区近几年镁压铸工业的发展情况进行了总结分析。作者认为，从1997年到2000年，这一地区的压铸机数量由几台增加到46台，而且还有继续增加的势头，说明镁压铸在这一地区具有很好的发展前景。这些压铸机主要为计算机、通讯、电子等行业生产零配件。同时，作者也分析了镁压铸业在这一地区具有发展潜力的原因：中国“入世”后具有高的和稳定的经济发展速度，为香港和珠江三角洲地区镁压铸业的发展提供了机遇；&quo;这一地区在亚洲处于良好的地理位置，为镁压铸产品的性运输提供了方便；ƒ该地区发达的金属加工和模具制造等基础产业，为镁压铸业结构调整和降低成本创造了条件；„悠久的压铸历史和低的运行成本，提升了这一地区镁压铸业的竞争力。
对于镁压铸技术发展方面，清华大学的曾大本先生综述了镁合金触变注射成形技术的发展和现状，介绍了镁合金触变成形工艺、技术特点及应用。作者认为，镁合金触变注射成形技术发展前途，我国应把握机遇，采取建立镁合金触变注射成形原材料及产品的生产和出口基地，走产学研相结合的发展战略和对策，使我国的镁合金触变注射成形技术赶上发达的发展步伐，以整个镁合金产业的发展。上海交通大学的王益志先生也针对镁合金生产中面临的熔体表面防护问题，对现有的防护技术进行了评价。作者从镁合金熔体表面燃烧机制和防护技术的历史演变出发，介绍了现有防护技术的特点及应用，归纳出现有防护技术存在的诸多问题，其中主要的问题是性、污染环境、改变镁合金力学性能等。后，推荐两种具有创造性的防护，即采用三室熔化、保温定量浇注炉系统和封闭型组合式熔化及浇注集成系统，这两种系统均具果好、操作、对环境污染小等优点。
日本菱沼压铸株式会社的菱沼省三先生介绍了日本镁合金用于IT产业的情况，指出，镁合金用于移动电话和数码相机壳的市场将进一步扩大，未来的中国也是如此，而且市场会大。菱沼省三先生还介绍了用于生产IT产业的镁合金压铸注意事项和，以及菱沼压铸机的特点。作者认为菱沼压铸机重要的特点是：经过加装电气加热系统和改进伺服油路系统，提升了热室压铸机的铸造能力，可实现高速无飞边压射，即减少了回收料又提高了镁压铸件质量。
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